Panneau solaire cadre en aluminium

Depuis les années 1970, la technologie de l’énergie solaire a été promue par des scientifiques et des ingénieurs du monde entier. L’utilisation de l’énergie solaire change chaque jour qui passe. À l’heure actuelle, avec la technologie de plus en plus développée, l’énergie solaire

Panneau solaire cadre en aluminium

Les panneaux photovoltaïques sont de plus en plus utilisés. En prônant la protection de l’environnement et en construisant une société écologique verte

Au 21ème siècle, l’énergie solaire, en tant que nouvelle énergie propre, est devenue l’une des sept nouvelles sources d’énergie sur lesquelles la Chine a décidé de se concentrer

L’une des industries les plus populaires. Le cadre en aluminium du panneau solaire est privilégié en raison des avantages suivants:

• (1) Le poids est relativement léger, mais la résistance est élevée;
• 2) Performances anticorrosion supérieures et longue durée de vie;
• 3) Installation facile et bonne flexibilité;
• 4) Dans les zones à forte différence de température, les profilés en aluminium sont moins affectés que l’acier et la basse température n’est pas nocive
• Craquelures cassantes.

Afin d’améliorer l’efficacité de la production du cadre en aluminium du panneau solaire,des modifications peuvent être apportées dans les aspects suivants:

(1) Ajuster correctement la composition de l’alliage, augmenter de manière appropriée la teneur en Si dans la gamme et améliorer l’extrusion. Et la tige en aluminium pour la production de cadre en aluminium solaire doit être homogénéisée;

2) Lors de la conception de la matrice, B fait face à l’encoche inférieure et décharge le matériau vers le haut, qui est raccourci dans une plage appropriée

Pour la bande de travail de la matrice, la matrice supérieure doit être amincie de manière appropriée, la position du pont doit être remplacée par la position du pont de chute d’eau, qui convient au chanfreinage de l’entrée d’alimentation.

Lorsque la pression est augmentée, la pression d’alimentation est réduite, ce qui est propice à améliorer la vitesse d’extrusion du produit;

3) Lors de l’entretien du moule, l’entretien est effectué selon le gabarit, principalement par diverses mains

Ajuster le débit du métal dans la section d’extrusion et conduire la tige limitant la production en fonction de l’état de nitruration de la matrice;

4) Pendant la production d’extrusion, les mesures de séchage de la tige doivent être prises pour contrôler la température de la tige d’aluminium à 430-450 ° C,

Fournir un espace d’élévation de température pour l’augmentation de la vitesse d’extrusion, et la vitesse de décharge est augmentée de l’original 16m / min au courant 21m / min.